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巨業鋼鐵熱軋無縫管的分類及應用范圍_裝修建材知識
來源:http://www.ynjygt.cn/ 發表時間:2017-04-22

熱軋無縫管,熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。按照不同的用途和材質,熱軋無縫管又分為很多種類,比如合金管,主要應用在石油、冶煉、化工等領域;高壓鍋爐管,主要用于受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關配套管道的制造;高壓化肥管,在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環境以及高壓環境下使用的管道。熱軋無縫管分類繁多,每個小分類所對應的用途都是不盡相同的,因此每一種也都有不同的規格,以及遵循著不同的執行標準。下面我們為大家列舉最為常用的十款鋼管的執行標準和規格如下。

熱軋無縫管分類

熱軋無縫管

熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

冷軋(撥)無縫鋼管

除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

熱軋無縫管特點

優點

可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點

經過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標,最后冷卻后還是會出現一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。


熱軋無縫管的執行標準及規格

1.合金管

執行標準:GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTMSA335、ASTMSA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規格:∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執行標準:GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTMA213、ASTMA269、ASTMA312、JISG3459、DIN17458

規格:∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執行標準:GB/T18984-2003、ASTMA333

規格:∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執行標準:GB5310-1995、ASTMSA106、ASTMSA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規格:∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執行標準:GB9948-2013

規格:∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執行標準:GB3087-2008

規格:∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執行標準:GB/T8163-2008、ASTMA106、ASTMA53

規格:∮8-1240*1-200

8.一般結構管

執行標準:GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTMA53

規格:∮8-1240*1-200

9.石油套管

執行標準:APISPEC5CT、ISO11960

規格:∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執行標準:GB/T13793-1992、GB3091-2001

規格:∮32-630*1-30


熱軋無縫管制備

一般用無縫鋼管:是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫

計算公式

(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)

編輯總結:熱軋無縫管多應用于大型施工過程中流體的輸送,利于石油冶煉廠、地質勘探、燃氣液壓、腐蝕性材料的輸送等,因此對于管材的質量要求是非常高的,要求其材質具有高抗腐蝕性、抗壓性,并且制作工藝需要精確精準,嚴格做到完全無縫,防止輸送流質的泄漏。由于熱軋無縫管的分類較多,因此用戶在使用時,需要根據自己的實際施工需要,選擇最合適的管材使用。

  

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